壊れたプラスチックを修復する8つの方法

壊れたプラスチックを修復する8つの方法

プラスチック製品の修理は、これまでに一度も行ったことのない人にとっては混乱を招く可能性があります。通常交換する部品はありません、締め付けるナットはありません。ただ何か変形したり割れたりしています。修理するものは素材そのものです。
プラスチックは想像以上に簡単に作業できます。いくらかの熱といくらかの圧力で、多くのアイテムをかなり簡単に修正できます。壊れたプラスチックをごみ箱に捨てる前にプラスチックの修理に使用できるいくつかの方法を紹介します。

１．お湯、冷水
このヒントは、アクションフィギュアの収集の世界から来ています。プラスチック（特に小さいまたは薄い部分）は、十分柔らかくなるために極端な熱を必要としません。ストーブまたは電子レンジで水を沸騰するまで温め、冷たい水を横に用意します。プラスチック片を水に入れて温めます。定期的にお湯からアイテムを取り出して、順応性をテストします。最終的には指で真っ直ぐになるほど柔らかくなります。希望の形状になったら、プラスチック製品を冷水に入れて冷却します。この方法を使用して、少しゆがんだプラスチックも約15分位かかりますが、機能する様に出来ます。

２．熱によるプラスチック溶接
接合する必要のある2つのプラスチック片がある場合、または割れている場合は、プラスチック溶接を行う必要があります。基本的な考え方は、接合されるエッジに熱を加えて、エッジが融合するのに十分な液体になるまでプラスチックを溶かすことです。追加のプラスチックを溝に溶かしてより強固な結合を作成できますが、状況によっては必ずしもこれが必要なわけではありません。
プラスチック溶接作業用に特別に作られたツールがあり、プロセスの各ステップにアタッチメントが付いていますが、小規模または1回限りの修理には、安価で低ワットのはんだ鏝で十分です。プラスチックの亀裂を「縫い付ける」ために小さな金属ワイヤを埋め込む方法と十分に細いメッシュ金網を巻いて補強する方法があります。
*重要：プラスチックの溶融は有毒になる可能性があるため、換気の良い場所で行ってください。

３．摩擦によるプラスチック溶接
摩擦溶接は、プラスチックを結合する別の方法です。少量のプラスチック（たとえば、3D印刷フィラメントの短いセグメント）を高回転させ、2つの別々のプラスチック片の間の目的の接合部に押し付けます。摩擦は、接合とょうとする２つの部分のプラスチックと、回転しているプラスチックを溶かし、強固な結合を作成します。

４．プラスチックパッチ

大きな穴や欠落がある場合は、そのためのプラスチックパッチを作成する必要があります。この問題に対する答えは、熱源（できればヒートガン）を使用して、穴の縁とパッチとして使用するプラスチック部分を柔らかくし、慎重に配置して穴が完全に覆われるようにします。これはかなり暑いので、手袋が必要です。パッチが配置されたら、熱い金属のスプーンまたは鏝を使用して、エッジを滑らかにします。
*重要：パッチには同じ種類のプラスチックを使用してください。

５．ＡＢＳプラスチックにアセトンを使用する
アセトンは、ABSプラスチックの溶融に非常に効果的な溶剤です。３Ｄ印刷愛好家は、アセトンを使用して３Ｄ印刷面を滑らかにし、ピースを結合し、ミスプリントのトラブルシューティングを行ってきました。 ABSスラリーとして知られるアセトンとABSの混合物は、グルーを滑らかにしたり、隙間を埋めるための接着剤またはフィラーとして使用できます。 ABSスラリーを自分で作るための便利なレシピがいくつかあります。

ABSジュース、接着剤、およびスラリーの作り方
このガイドでは、ABSとアセトンの単純な混合物が役立つ新しい定番になる方法を紹介します。

PLAとABSは互いに大きく異なる特性を持っています。
PLAは、反りがなく、高温を必要とせず非常に優れた素材です。 ABSはすべてで反対の特性を持っています、ABSには化学構造からより多くの仕上げ技術があります。PLAよりも簡単に研磨でき、アセトンを使用して溶かすことができます。
アセトンと混合するABSの量に応じて、ABSジュース、ABS接着剤、ABSスラリーなどの異なる材料を作成します。

材料
アセトン、 ABS、金属、ガラス、PPプラスチック、またはHDPEプラスチック容器。デジタルスケールまたは定規、スニップまたはワイヤーカッター
ABSジュースの作り方
50mLのアセトンを容器に注ぎます。ABSスクラップ4gを測定します。

ジュースは入れた素材と同じ色になることを覚えておいてください。

フィラメントを小さなビットに切り込み、アセトンに対してより多くの表面積を作り、より速く溶解できるようにします。スクラップを使用している場合は、できる限り小さくしてみてください。
ABSをアセトンに落とし、混ぜます。これは、ミキシングスティックで行うか、蓋を閉めて、蓋を時々緩め、煙を放出します。ABSをアセトンに一晩置いて、すべてが溶解するようにします。完全に混合すると、ABSジュースは牛乳のように見え、粘り気が出てきます。

ABS接着剤の作り方
ABS接着剤は、2つのABSパーツを一緒に溶接するのに最適であり、他の接着剤やスーパー接着剤を使用するよりも優れています。 ABS接着剤は、2つの部分を溶かし、2つの接着部分ではなく1つの強力な部分に融合します。

50mLのアセトンを容器に注ぎます。ABSスクラップ8gを測定します。

ジュースは入れた素材と同じ色になることを覚えておいてください。

フィラメントを小さなビットに切り込み、アセトンに対してより多くの表面積を作り、より速く溶解できるようにします。スクラップを使用している場合は、できる限り小さくしてみてください。
ABSをアセトンに落とし、混ぜます。これは、ミキシングスティックで行うか、蓋を閉めて、蓋を時々緩め、煙を放出します。ABSをアセトンに一晩置いて、すべてが溶解するようにします。完全に混合すると、ABS接着剤は白い学校用接着剤のように見え、一貫性があります。

ABSスラリーの作り方
一緒に接着された2つのABSピースの間の継ぎ目をブレンドするには、ABSスラリーを使用する必要があります。フィラーパテのように使用して、接着された部品間の隙間を埋めたり、構築する必要がある場所にさらに材料を追加したりします。
50mLのアセトンを容器に注ぎます。ABSスクラップを20g測定します。

ジュースは入れた素材と同じ色になることを覚えておいてください。

フィラメントを小さなビットに切り込み、アセトンに対してより多くの表面積を作り、より速く溶解できるようにします。スクラップを使用している場合は、できる限り小さくしてみてください。

ABSをアセトンに落とし、混ぜます。これは、ミキシングスティックで行うか、蓋を閉めて、蓋を時々緩め、煙を放出します。
ABSをアセトンに一晩置いて、すべてが溶解するようにします。完全に混合すると、ABSスラリーはパテのようになります。

*重要：この方法はPLA(ポリ乳酸、例えばポリエステル)では機能しません。

６.スーパーグルー
もちろん、物をつなぎ合わせるオプションは常にあります。プラスチックの場合、スーパーグルー（シアノアクリレート）またはプラスチックモデルの接着剤を使用するのが最適です。しかし、接着面が少ない箇所や強く力が掛かる箇所にはそのままでは不安が残ります。そもそも、其のような箇所が破断することが多いのです。何らかの補強をすることが必要です。良く添え木をして糸などで巻くことが行われていますが表面に出る箇所や構造的に隙間がない場合や形状が複雑な場合には難しいです。

其のような場合には、シアノアクリレートと補強材を使う方法があります。此処で使う補強材は、「スーパーポリクロス」です。これはポリエステル樹脂系の繊維をクロス状に編み込んだクロスです。FRPのコア材用に開発された新素材です。しなやかなポリエステル樹脂系の繊維のクロスですから修理箇所の形状に合わせて、切って貼ったり、包んで貼ったりと形状に適合しやすいです。詳しいことはここから御覧ください。

補強材として「重曹」を使う方法もあります。接着した上から重曹を振りかけ、其の上からシアノアクリレートを適量落とす。そのまま10分位経てば十分な強度が出ます。この方法は繰り返すことで肉盛りが出来ます。盛った部分も地色に近いので目立ちませんが、ヤスリ掛けをすると白色化します。其の場合でも再度薄くシアノアクリレートを染み込ませれば目立たなくなります。これは、後述する「プラリペア」の代わりにもなります。

７．造形補修材

代表的な補修材としては有名な「プラリペア」があります。今一つは「紫外線硬化樹脂」があります。商品名として「Bondic」として売られています。紫外線照射装置から照射される紫外線のエネルギーにより、短時間に重合硬化します。特にシール、接着、コーティング用材料として幅広く利用されています。百均で売っている「紫外線硬化樹脂」ても充分に使えますが硬化に時間がかかります。

これらは造形補修材ですから欠落した部分を再生できます。少し慣れれば歯車なども造り出す事もできます。使い方や方法はWebに沢山出ていますので参考にしてください。

8．J-B Weld

溶接並の強度を誇り、高い耐水・耐油・耐酸性能があり、優れた接着性能を誇るエポキシ系接着剤。2液混合で、主剤と硬化剤が分かれている為、液剤が硬化しません。

開封・未開封に関わらず、25年間の製品保証（液剤の硬化について）している。
ミクロの鉄粉入りなので、完全硬化後はドリルやタップなどの切削研磨や成型が可能。

中に鉄粉（ミクロの針のような形状）が入っており、固まると鉄粉が複雑にからみあい、通常のエポキシ接着剤と比較にならない強度をもちます。

液剤中の鉄粉は、腐食することはありません。

【使用方法（標準的作業）】

準備：各チューブから同量を搾りだし、ヘラ等でよくかき混ぜます。目安として1分程度。少量の場合は、クギなど先端が尖ったものでよくかき混ぜてください。実用硬化時間が過ぎても柔らかいような場合は、かき混ぜが少なく、エポキシが完全に混ざっていない場合に起こります。
使用：接着する両面に塗って、面を圧着/張り合わせる。（片面に塗って圧着しない場合、強度が極端に落ちます）。
乾燥：少し余裕をもって実用硬化時間まで、乾燥させます。
エポキシ接着剤ですので、ドライヤーなどで暖めても早く固まりません。
保管：使用後は、チューブのネジ部分、フタをきれいに拭き取り、キャップをしっかり閉じます。

(株式会社隆成コミュニティ)のWebより

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